在機械加工工藝領(lǐng)域中，加工旋壓工藝一直貫穿其中，并對加工全部過(guò)程有著(zhù)明確詳細的規定，合理的加工旋壓工藝就是要提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本，在提高工作效率的同時(shí)，又可以保證其安全生產(chǎn)，加工旋壓工藝包含了技工流程，主要設備以及技術(shù)力量。

現如今，不銹鋼旋壓加工行業(yè)面臨的問(wèn)題，就是如何在節約成本的同時(shí)，又能提高企業(yè)經(jīng)濟效率，并且在這兩方面基礎上還可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，應根據加工旋壓的方法以及技術(shù)使材料進(jìn)行改變，從而滿(mǎn)足市場(chǎng)所需，材料在尺寸，規格、相對位置以及其性質(zhì)都需要滿(mǎn)足質(zhì)量要求才能合格，并且加工旋壓工藝對各項工作的內容以及操作方法都有明確規定，給技術(shù)工人的工作提出有效依據與參考，并且在整個(gè)工作流程當中，擔任著(zhù)指導與監督的作用，這在保證產(chǎn)品質(zhì)量以及提高加工旋壓效率方面有有著(zhù)極其重大的意義。

一般說(shuō)來(lái)，旋壓加工的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，將直接影響旋壓加工件的整體性能、壽命、效率以及可靠性等，因此控制旋壓加工質(zhì)量控制意義重大。

旋壓加工質(zhì)量包括工件的表面質(zhì)量和旋壓加工精度兩個(gè)方面。表面質(zhì)量是指加工工件表面的物理特性和幾何特性，物理特性主要包括表層加工硬化、微觀(guān)組織變化和殘余應力等。幾何特性主要包括表面粗糙度、織構方向和波紋度。

而加工旋壓精度指的是零件進(jìn)行加工完成后的實(shí)際問(wèn)題幾何模型參數與理想數值的符合一定程度，而幾何特征參數可以包括尺寸、位置和現狀等。