隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和時(shí)代的變遷，數控五金沖壓行業(yè)已逐漸滲透到人們的生活中。沖壓零件的產(chǎn)品零件在生活中無(wú)處不在，從人們生活中的日常必需品到航空航天等大型零件，應有盡有?？梢钥闯?，五金沖壓件的質(zhì)量也很重要。五金沖壓制造工藝的優(yōu)點(diǎn)是什么？

一.五金沖壓的技術(shù)優(yōu)勢

1.五金沖壓件是在材料成本低的前提下通過(guò)沖壓制造的。這些部件重量輕且剛性好，并且在片材塑性變形之后，改善了五金的內部布置，從而使得沖壓部件堅固。

2，五金沖壓件尺寸精度高，與模具零件一致，通用，互換性好。無(wú)需進(jìn)一步的加工即可滿(mǎn)足一般設備和應用要求。

3.在沖壓過(guò)程中，由于材料的外觀(guān)沒(méi)有損壞，因此具有良好的外觀(guān)質(zhì)量和潤滑性。這為表面噴涂，電鍍，磷化和其他表面處理提供了便利的條件。

二.數控五金沖壓的材料選擇

主要的沖壓過(guò)程包括三種：沖壓，彎曲和拉伸。不同的工藝對印版有不同的要求。材料的選擇還應考慮根據產(chǎn)品的總體形狀和加工技術(shù)選擇板材。

三.五金沖壓用油品的選擇

沖壓油在沖壓過(guò)程中起關(guān)鍵作用。良好的冷卻性能，極壓和抗磨性能已使模具的使用壽命和工件精度的提高有了質(zhì)的飛躍。選擇不同的沖壓油，其性能重點(diǎn)取決于工件的材料。

1.硅鋼板是一種較容易沖壓的材料。通常，為了清潔工件，在防止打孔毛刺的前提下使用低粘度的打孔油。

2.選擇碳鋼板沖壓油時(shí)，應根據工藝難度，上油方式和脫脂方法確定最佳粘度。

3.鍍鋅鋼板會(huì )與氯基添加劑發(fā)生化學(xué)反應，因此在選擇鍍鋅鋼板的沖壓油時(shí)，應注意氯基沖壓油中可能出現的白銹問(wèn)題。

4.不銹鋼板是易于硬化的材料。它要求使用高油膜強度和抗燒結拉伸油。通常，在確保極壓性能的同時(shí)，使用含有硫和氯化合物添加劑的沖壓油來(lái)避免毛刺和工件裂紋等問(wèn)題。