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①數控旋壓與手動(dòng)旋壓的區別和優(yōu)勢比較
在產(chǎn)品成型過(guò)程中,CNC旋轉和手動(dòng)旋轉的運動(dòng)原理是相同的。尾部頂部提供夾緊力,該力驅動(dòng)材料隨主軸旋轉。切割輪根據預定的刀具路徑從點(diǎn)到線(xiàn)以及從點(diǎn)到線(xiàn)制造材料。最終形成了線(xiàn)到表面的延伸。區別在于CNC旋壓機控制著(zhù)紡紗成型過(guò)程中刀輪所走的路徑以及刀輪和模具之間的間隙。由于數控機床精度高,設備剛性好,加工力大,制成的產(chǎn)品一致性好,生產(chǎn)穩定,對產(chǎn)品精度的控制良好。在手工紡紗成型過(guò)程中
當控旋壓材料的厚度超過(guò)一定范圍(鐵超過(guò)1.2mm,鋁超過(guò)1.5mm,不銹鋼超過(guò)1mm)時(shí),手動(dòng)力無(wú)法滿(mǎn)足控旋壓過(guò)程中所需的加工力,容易造成產(chǎn)品報廢。當使用手工控旋壓制造薄的鋁和鐵產(chǎn)品時(shí),加工產(chǎn)品的外壁表面將比CNC控旋壓的表面更好。但是,近年來(lái),隨著(zhù)數控紡紗技術(shù)的不斷提高,紡紗產(chǎn)品的外壁表面與手動(dòng)紡紗非常相似。
②旋壓成型和沖壓拉伸成型的區別和優(yōu)勢
旋壓成型和沖壓拉伸成型均能使料片成型,具體的區別和優(yōu)勢如下:
1)原理上的區別:旋壓成型是通過(guò)刀輪的路徑來(lái)控制材料的流動(dòng)和變形,而拉伸和沖壓過(guò)程是通過(guò)上下凹凸模的配合來(lái)控制材料的流動(dòng)。
2)模具區別:做相同的一個(gè)五金成型產(chǎn)品,旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模,而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具,模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍,同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短,尺寸更容易修改。
3)用料區別:旋壓變薄率通常約30%,拉伸沖壓變薄約10%,變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-10mm左右的壓邊料,所需的材料成本要大。
4)加工差異:對于某些簡(jiǎn)單的金屬成型產(chǎn)品,有許多拉伸和沖壓工藝,包括切削,成型和修整等基本工藝。有些產(chǎn)品在成型過(guò)程中需要多次拉伸,且加工速度相對較快??焖?,控旋壓的成型和切割可以在CNC旋壓機上同時(shí)進(jìn)行,但單件的加工速度會(huì )很慢;對于某些具有較高拉伸高度或特殊形狀的產(chǎn)品,拉伸沖壓成型會(huì )導致產(chǎn)品開(kāi)裂,但是旋轉使完成產(chǎn)品成型更容易。
5)產(chǎn)品差異:在產(chǎn)品表面上,旋轉壓花呈圓形分布,拉伸標記呈垂直線(xiàn)分布;就成型后產(chǎn)品的強度而言,控旋壓產(chǎn)品的強度將比拉伸沖壓的強度好很多。
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