（1）金屬旋壓加工在輪轂生產(chǎn)中的應用

鋁合金輪轂基本上有三種制造工藝：鑄造，鍛造和旋壓。旋壓包括澆鑄旋壓（MAT），鍛造旋壓和平板旋壓。鍛造旋壓是將鍛造的毛坯紡成輪轂。鑄造旋壓是用數控旋壓機對鑄造的輪轂進(jìn)行旋壓，使輪輞部分旋壓，從而提高了加工位置的金屬密度，提高了輪轂的強度，減輕了輪轂的重量。板材旋壓是將一定厚度的冷軋鋼板直接旋入輪轂，然后對輪輻零件進(jìn)行精加工。后兩種類(lèi)型的車(chē)輪在性能上與鍛造車(chē)輪非常相似，并且價(jià)格可承受，在消費者中非常受歡迎。

（2）金屬旋壓加工在軍工生產(chǎn)中的應用

隨著(zhù)飛機，導彈和航天器性能的不斷提高，旋壓技術(shù)尤其是強力旋壓技術(shù)在航空航天工業(yè)中的應用地位越來(lái)越高。強力旋壓常用于加工導彈殼體、端蓋、貯箱封頭、鼻錐體、噴管、壓力容器的各種球形或圓柱型氣瓶、管件以及航空發(fā)動(dòng)機噴口、燃燒室錐體、整流罩、壓氣機盤(pán)和渦輪軸等零件。

經(jīng)過(guò)旋壓加工后的零件具有高精度，高亮度，均勻的壁厚和小的回彈。中小零件的直徑和壁厚公差可控制在0.03-0.05mm的范圍內，表面粗糙度Ra可小于0.8μm。強力紡絲是無(wú)屑加工，可提高材料利用率并降低成本。

此外，強力旋壓技術(shù)在武器，艦船和原子能領(lǐng)域也越來(lái)越受歡迎，其中包括魚(yú)雷殼，潛望鏡蓋，藥形罩，尾管，火箭彈殼體，炮管及反應堆零件的生產(chǎn)等。