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大型數控旋壓加工機床在空轉期間的精度通??梢栽?.04mm之內,但是產(chǎn)品的實(shí)際精度與旋壓產(chǎn)品的直徑密切相關(guān)。影響旋壓加工精度的主要因素是材料性能,設備性能,旋壓刀輪軌跡,模具裝配精度等,以下是詳細介紹。
一、材料性能
材料性能對數控旋壓加工精度影響主要體現在兩個(gè)方面:
、料片在旋壓過(guò)程材料的流動(dòng)難易程度影響產(chǎn)品外壁的精度,對比鋁和不銹鋼旋壓,鋁的材料流動(dòng)比較容易,不銹鋼材料流動(dòng)比較難,所以鋁外外壁的尺寸精度比不銹鋼更難控制;
材料的內應力反彈會(huì )影響產(chǎn)品的精度,例如強旋會(huì )使料片緊貼模具,當刀輪力和旋壓產(chǎn)品分離時(shí),材料本身的應力反彈會(huì )使旋壓產(chǎn)品和模具產(chǎn)生一定的間隙,不銹鋼的間隙會(huì )大,鋁料的間隙會(huì )小。
二、設備性能
除了設備本身的空轉精度外,對旋壓產(chǎn)品的精度進(jìn)行控制還需要一定程度的剛性和刀架力更大。這樣能一定程度減少材料因冷加工產(chǎn)生的冷加工反彈。但長(cháng)期處于高負載加工的旋壓設備,設備磨損會(huì )降低原有剛性,在做強旋的時(shí)候容易出現讓刀現象,從而降低產(chǎn)品成型的終精度。
三、旋壓刀輪路徑
旋壓刀路控制材料的流動(dòng)情況,并且可以通過(guò)調節切刀輪和模具之間的間隙來(lái)控制產(chǎn)品的精度。
四、模具裝配精度
模具和尾部頂部的組裝精度不宜過(guò)大,以免在旋轉模具時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的跳動(dòng),否則會(huì )影響旋壓加工的產(chǎn)品尺寸精度。
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