精切模具是沖壓零件的主要生產(chǎn)工具之一，數控旋壓加工廠(chǎng)的員工可以通過(guò)掌握模具的相關(guān)知識來(lái)解決批量生產(chǎn)中遇到的大多數問(wèn)題。當工件有缺陷時(shí)，可能是由于精切模的異常引起的，如何解決這種現象？

一、五金沖壓件加工廠(chǎng)的精切模常見(jiàn)問(wèn)題

1. 切邊的斷面過(guò)于粗糙；

2. 工件切斷后出現毛刺；

3. 斷面層部分產(chǎn)生臺階；

4. 沖壓件的牙口R角反面產(chǎn)生傾角。

二、解決方法

1) 當斷面粗糙時(shí)，可檢查凸模的刃口圓角，再對模具間隙進(jìn)行調整；

2) 有毛刺出現時(shí)，可重新打磨模具的刃口；

3) 斷面出現臺階時(shí)，調整凹模刃口的圓角；

4) 出現傾角，可調整打板與打料桿的垂直度，確保適當的桿柄孔間隙。

三、在精切模結構方面

大量的生產(chǎn)經(jīng)驗告訴我們，模具導柱容易損壞，建議改用軸承式導柱；安裝模具時(shí)，應調整正確的間隙，在凹凸模具和模板上鉆孔，組裝后應穿入定位銷(xiāo)。定位時(shí)，注意定位器和沖頭之間的間隙不要太大，否則會(huì )積累誤差，導致工件嚴重偏離。

以上是解決五金沖壓廠(chǎng)精切模異常的常見(jiàn)解決方案。